Beton bestratingsmachine voor oppervlaktebehandeling

PRO richt zich al 20 jaar op de R&D, productie en verkoop van oppervlaktebehandelingsmachines voor betonpavercoating, waardoor het een toonaangevende fabrikant en leverancier van coatingapparatuur in China is. Het belangrijkste concurrentievoordeel van het merk ligt in het leveren van hoogwaardige producten die voldoen aan de Europese normen tegen Chinese kostenniveaus. De technologie en processen ervan hebben dat wel gedaan is verfijnd door tientallen jaren praktische ervaring, waardoor het een vertrouwde fabrikant is voor klanten over de hele wereld bouwmaterialen oppervlaktebehandeling apparatuurindustrie.

Productparameter (specificatie)

Kernconfiguratie en ontwerpkenmerken

Deze PRO betonpaver coating oppervlaktebehandelingsmachine is met precisie ontworpen en vervaardigd in China, met behulp van kerncomponenten van internationaal gerenommeerde merken om een stabiele werking en een lange levensduur te garanderen. De transmissie systeem maakt gebruik van een SEW-versnellingsbak, de aandrijfeenheid is uitgerust met een Siemens-motor en alle verbindingsonderdelen zijn van Schneider Elektrische producten.

Het algemene ontwerp van de Concrete Paver Coating Surface Treatment Machine volgt dezelfde normen als de Schindler merk. Bovendien heeft het R&D-team het aangepast en geüpgraded volgens de specifieke productiebehoeften en het specifieke proces kenmerken van klanten, waardoor het perfect wordt aangepast aan verschillende productiescenario's.

Product Features

1. Hoogwaardige componentconfiguratie: Uitgerust met internationaal toonaangevende kerncomponenten zoals SEW-versnellingsbakken, Siemens-motoren en Schneider Electric-verbindingsonderdelen, de apparatuur beschikt over een hoge operationele stabiliteit, laag uitvalpercentage en een lange levensduur, die voldoen aan de continue productiebehoeften van industriële locaties.

2. Hoogrenderend thermisch systeem: het geïntegreerde voorverwarmings- en droogsysteem bestaat uit 12+12 sets infrarood lampen, met snelle verwarming, lage thermische traagheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand. De semi-vergulde coating reflecteert warmte, verbetert het warmtegebruik en vermindert warmteverlies. 

3. Ultrahoog vermogen: het infraroodverwarmingssysteem beschikt over een lineair belastingsvermogen van meer dan 100 watt/cm², en een vlak uitgangsvermogen van 1000 kilowatt/vierkante meter. De opwarmtijd is extreem kort, waardoor het geschikt is voor hogetemperatuurverwarmingsprocessen bij coatingbehandelingen.

4. Energiebesparend reflecterend ontwerp: het systeem maakt gebruik van een keramische reflecterende coating met een reflectiviteit van 80-95%, waardoor nauwkeurige verwarming van het werkstuk mogelijk is en ineffectieve warmteafvoer wordt vermeden, waardoor aanzienlijke energie wordt bespaard kosten bij de productie.

5. Aangepast ontwerp: op basis van het Schindler-merkontwerp kunnen gepersonaliseerde aanpassingen en upgrades worden gemaakt volgens de specifieke productiebehoeften van de klant, aangepast aan verschillende coatingprocessen en productspecificaties.

Product Application

De PRO Concrete Paver Coating Oppervlaktebehandelingsmachine, die wordt gebruikt met drogende spuitchemicaliën, is breed toepasbaar de oppervlaktecoating van verschillende baksteenmaterialen voor buitengebruik, zoals betonblokken, doorlatende bakstenen, zandstenen, kwartsstenen, gekleurde zandsteenstenen, keramische panelen en geschuimd keramiek geproduceerd met behulp van droge en natte processen. Het is geschikt voor grootschalige industriële productie in bouwmateriaalproductiebedrijven. De apparatuur maakt het mogelijk uniforme, hoogwaardige coatingbehandeling van productoppervlakken, waardoor de oppervlakteprestaties en slijtage effectief worden verbeterd weerstand en esthetiek van bakstenen, waardoor de toegevoegde waarde van het product toeneemt.

Productiedetails en structurele kenmerken

1. Materiaal en prestaties van het verwarmingselement

De infraroodlampen in het voorverwarmings- en droogsysteem vertonen uitstekende thermochemische stabiliteit en hoge isolatie sterkte en een lange levensduur, waardoor stabiele prestaties behouden blijven bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen. Dit lost het probleem op van slechte weerstand tegen hoge temperaturen en frequente vervanging die concurrerende producten vereisen' verwarmingselementen.

2. Energiebesparend coatingontwerp

De semi-vergulde coating op de binnenwand van het systeem maximaliseert de warmtereflectie. Het keramische reflecterende coating in de verwarmingszone heeft een aanzienlijk hogere reflectie-efficiëntie dan conventionele coatings die worden gebruikt concurrenten (doorgaans minder dan 70%). De verwarming is uitsluitend gericht op het beoogde baksteenmateriaal, waardoor warmteverlies wordt voorkomen het omringende milieu en resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.

3. Geïntegreerd procesontwerp

De voorverwarm-, spuit- en droogsystemen zijn naadloos geïntegreerd. Het ontwerp van de productielijn maakt dit mogelijk continue geautomatiseerde werking, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd in vergelijking met de afzonderlijke ontwerpen van concurrenten die handmatige verwerking van halffabrikaten vereisen.

Algemene probleemoplossing

1. Het spuitapparaat start normaal, maar er wordt geen verf gedoseerd in de recirculatiemodus: Controleer of de verf zich in het reservoir bevindt en als de zuigleiding volledig in verf is ondergedompeld; controleer of de zuigleiding verstopt is; controleer de afdichtingsprestaties van de verbinding tussen de zuigleiding en de zuigklep.

2. Plotselinge drukval na het starten van het spuitpistool: Controleer of de spuitmond ernstig versleten is; maak eventuele verstopte plekken schoon zuigfilters; verdun te stroperige verf.

3. Kan niet spuiten/Stand-bydruk is normaal, maar de druk daalt en de stroomsnelheid is onvoldoende bij het starten van de machine pistool: Ontstop eventuele verstopte spuitmonden of filters; breng de sproeiers terug van de terugspoelpositie naar de normale positie; verwijder al het vuil dat de zuigpoort verstopt.

4. Ongelijkmatige verfverdeling: Verhoog de lage spuitdrukinstelling; deblokkeer eventuele verstopte spuitpistolen, spuitmonden of filters; eventuele losse verbindingen tussen de zuigleiding en de zuigklep opnieuw dichten; vervang versleten spuitmonden; verdunnen te stroperige verf; repareer eventuele druklekken.

5. Onvoldoende of lage druk op het spuitpistool: Draai de regelknop van het drukventiel rechtsom om de druk te verhogen drukinstelling; vervang de voedingsinterface door een hoogwaardige interface om problemen met lage voedingsspanning op te lossen.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Raak de verwarmingslamp nooit aan met natte handen om een ​​elektrische schok te voorkomen.

2. Gebruik infraroodlampen nooit in ontvlambare of explosieve omgevingen. Zorg ervoor dat de concentratie van chemische oplosmiddelen aanwezig is de lucht bedraagt niet meer dan 50% (minimale explosiegrens).

3. Vermijd langdurige blootstelling van de ogen aan infraroodstraling binnen een straal van 1 meter om oogbeschadiging te voorkomen.

4. Raak de infraroodlamp tijdens of na gebruik niet met uw handen aan, vanwege de hoge temperatuur van de lamp lichaam kan brandwonden veroorzaken.

5. Brandblussers moeten te allen tijde direct beschikbaar zijn in de werkruimte om brandgevaren onmiddellijk aan te pakken.

6. Richt het spuitpistool nooit op enig deel van het lichaam om persoonlijk letsel door verfspuiten en drukstoten te voorkomen.

7. Wanneer u de apparatuur bedient, repareert of het werkgebied betreedt, dient u passende beschermende uitrusting, zoals veiligheidsuitrusting, te dragen Er moeten een bril, hittebestendige handschoenen en een gasmasker worden gedragen.

8. Verwijder alle ontstekingsbronnen uit het werkgebied, inclusief open vuur, sigarettenpeuken, draagbare lampen en dergelijke plastic dekzeilen die statische vonken kunnen genereren.