In elkaar grijpende beton bestratingsvorm

De in elkaar grijpende betonmolenmal is ontworpen met een levensduur van maximaal 100.000 cycli en ondersteunt bestratingsdiktes van 50 mm, 60 mm, 80 mm en 100 mm, terwijl aangepaste blokvormen en patronen ook beschikbaar zijn. De combinatie van hoge hardheid, vervangbare componenten en een afneembare structuur helpen fabrikanten hun productie stabiel te houden het beheersen van de matrijskosten op de lange termijn.

Ontworpen rond het blok dat u moet produceren

1. Meerdere bestratingsdikteopties

PRO ondersteunt bestratingsdiktes van 50 mm, 60 mm, 80 mm en 100 mm voor verschillende bestratingsvereisten. De schimmelstructuur kan ook worden aangepast aan de vereiste blokafmetingen, oppervlaktepatroon en productiespecificaties.

2. Aangepaste in elkaar grijpende patronen

Verschillende projecten vereisen verschillende bestratingsvormen en oppervlakteontwerpen. PRO kan matrijsholtes op maat ontwikkelen volgens klanttekeningen of afgewerkte blokmonsters, waardoor fabrikanten in elkaar grijpende straatstenen kunnen produceren, doorlatende straatstenen, grasklinkers, tactiele straatstenen en andere betonproducten.

3. Ontworpen voor MASA- en HESS-machines

De in elkaar grijpende betonbestratingsmal is ontworpen voor MASA- en HESS-blokkenmachines en kan ook worden aangepast met veel andere productiesystemen voor betonblokken. Machinemodel, installatieafmetingen, malhoogte en andere technische parameters kunnen vóór productie worden bevestigd.

Waar PRO Paver-mallen worden gebruikt

1. Stedelijke wegen en gemeentelijke projecten

PRO in elkaar grijpende betonpavermallen kunnen worden gebruikt voor het produceren van bestratingsblokken voor trottoirs, voetgangersstraten, fietspaden, gemeentepleinen, busstations en tactiele bestratingssystemen. Er kunnen verschillende oppervlaktepatronen zijn geselecteerd om te voldoen aan functionele en visuele eisen.

2. Parken en landschapsgebieden

Betonstraatstenen geproduceerd met PRO-mallen zijn geschikt voor parkpaden, natuurgebieden, binnenplaatsen, groene ruimtes, bloemen bedden, recreatiegebieden en landschapspaden. Op maat gemaakte patronen zorgen ervoor dat bestratingsproducten kunnen worden geïntegreerd verschillende bouwstijlen.

3. Parkeerplaatsen en industriële locaties

Voor parkeerterreinen, fabriekswegen, industrieparken, kantoorpleinen en commerciële gebieden kan de mal worden geproduceerd straatstenen met verschillende diktes en structurele configuraties afhankelijk van het verwachte verkeer en de toepassing vereisten.

4. Doorlatende en ecologische bestrating

Op maat gemaakte malstructuren kunnen worden gebruikt voor doorlatende straatstenen, grasstraatstenen, bestrating voor regenwaterbeheer en rivieroevers beschermingsblokken en ecologische landschapsproducten waarbij drainage en milieuprestaties belangrijk zijn.

Wat zorgt ervoor dat de mal langer meegaat?

1. Vorminzetstukken met hoge hardheid

De inzetstukken in de vorm bereiken HRC 60–65, terwijl de hardheid van de stamperkop HRC 60–62 bereikt. De hoge hardheid helpt weerstand te bieden slijtage veroorzaakt door herhaald contact met betonaggregaten en voortdurende mechanische trillingen.

2. Vacuümcarburerende behandeling

PRO maakt gebruik van vacuümcarboneertechnologie met een carboneerlaag van ongeveer 1,2–1,35 mm. De behandeling verbetert oppervlaktehardheid en slijtvastheid met behoud van de mechanische sterkte van de matrijsstructuur.

3. Warmtebehandeling met geïntegreerd frame

Het integrale frame ondergaat een gecontroleerde warmtebehandeling om de structurele stabiliteit te verbeteren. Dit helpt vervorming te verminderen tijdens herhaalde productie en draagt bij aan consistente afmetingen van de bestratingsafwerkmachines gedurende langere gebruiksperioden.

4. Hoogwaardig gelegeerd staal

Voor kritische matrijsonderdelen worden speciale legeringsmaterialen gebruikt, afkomstig van hoogwaardige staalleveranciers. De materiaalkeuze is bedoeld om een balans te bieden tussen hardheid, taaiheid, slijtvastheid en levensduur.

Onderhoud zonder de volledige mal te vervangen

1. Vervangbare basisplaatbouten

De matrijsbasisplaat maakt gebruik van vervangbare bouten, waardoor versleten bevestigingscomponenten afzonderlijk kunnen worden vervangen. Dit vereenvoudigt routineonderhoud en vermindert onnodige vervangingskosten.

2. Afneembare schroefvergrendelingsstructuur

Dankzij het vrij monteerbare ontwerp met schroefvergrendeling kunnen belangrijke matrijscomponenten worden gedemonteerd tijdens onderhoudswerkzaamheden vereist. Vergeleken met een permanent gelaste structuur biedt het afneembare ontwerp meer flexibiliteit Vervanging en onderhoud van componenten.

3. Vervangbare kritische componenten

Wanneer individuele matrijscomponenten hun onderhoudslimiet bereiken, kunnen de overeenkomstige onderdelen worden vervangen het weggooien van de volledige mal. Deze aanpak kan de stilstandtijd verminderen en de economische efficiëntie op de lange termijn verbeteren productie van bestrating.

Verbetering van de kwaliteit van afgewerkte bestrating

1. Gladde binnenholte

De vormholte is nauwkeurig bewerkt om een ​​glad vormoppervlak te verkrijgen. Dit ondersteunt gemakkelijker ontvormen en helpt behoud schone randen en consistente oppervlakken op afgewerkte betonklinkers.

2. Door verwarming ondersteunde bovenste vormplaat

De bovenste malbasisplaat kan worden uitgerust met een verwarmingsapparaat om de materiaalviscositeit tijdens het vormen te verminderen. Dit kan de oppervlaktekwaliteit verbeteren en bijdragen aan consistentere afgewerkte straatstenen.

3. Flexibele schoenen met dempingsrubber

Het flexibele schoenontwerp bevat dempend rubber om de interactie tussen de mal en het beton te verbeteren materiaal tijdens verdichting. Dit bevordert een meer homogene steenverdeling en verbetert de oppervlakteafwerking van de afgewerkte straatstenen.

Kwaliteitscontrole vóór levering

PRO beschikt over een eigen kwaliteitstestlaboratorium om kritische matrijsparameters tijdens de productie te inspecteren. Hardheid, Opkolingsdiepte, afmetingen, componentstructuur en andere belangrijke kenmerken worden gecontroleerd op basis van productie eisen.

Het productieproces legt ook de nadruk op gemechaniseerde productie en gestandaardiseerde procedures om menselijke fouten te verminderen. Hierdoor kan PRO een consistentere matrijskwaliteit handhaven tussen verschillende productiebatches.

Technische specificaties

Vragen die kopers vaak stellen

1. Hoe lang gaat de PRO bestratingsmal mee?

De matrijs is ontworpen voor een levensduur van maximaal 100.000 productiecycli. De werkelijke levensduur is afhankelijk van betonmix, aggregaatkarakteristieken, machinebediening, productiefrequentie en onderhoudsomstandigheden.

2. Kan PRO een mal maken op basis van ons bestaande bestratingsontwerp?

Ja. PRO kan de mal aanpassen aan de tekeningen van de klant, monsters, vereiste blokafmetingen en oppervlak patronen en machinespecificaties.

3. Kan de matrijs gebruikt worden op andere machines dan MASA en HESS?

Ja. Hoewel de matrijs is ontworpen voor MASA- en HESS-machines, kan PRO ook matrijsconstructies op maat ontwikkelen machinemodellen voor het maken van blokken na bevestiging van de technische parameters van de machine.

4. Is de mal volledig gelast?

Niet noodzakelijkerwijs. PRO biedt een afneembaar ontwerp met schroefvergrendeling, terwijl er ook lasconstructies kunnen worden geselecteerd volgens de eisen van de klant. De schroefvergrendelingsstructuur is bijzonder geschikt voor klanten die Geef prioriteit aan eenvoudiger onderhoud en vervanging van componenten.

5. Wat is het belangrijkste voordeel van het ontwerp met 100.000 cycli?

Een langere levensduur van de matrijs kan de frequentie van matrijsvervanging, productieonderbrekingen en onderhoud verminderen uitgaven. Voor blokfabrikanten met grote volumes kan dit bijdragen aan lagere matrijskosten per productiecyclus.